સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ્સ CB-A102

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ ઉપયોગ સૂચના

1. ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ચોક્કસ કાટ પ્રતિકાર (ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ, ઓર્ગેનિક એસિડ, પોલાણ), ગરમી પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે.સામાન્ય રીતે પાવર પ્લાન્ટ, રાસાયણિક, પેટ્રોલિયમ અને અન્ય સાધન સામગ્રીમાં વપરાય છે.ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ નબળી વેલ્ડેબિલિટી, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા, હીટ ટ્રીટમેન્ટ શરતો અને યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડની પસંદગી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

2. CR-13 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ પછી વધુ કઠિનતા ધરાવે છે અને ક્રેક ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ છે.જો સમાન પ્રકારના ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ (G202, G207) નો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ માટે કરવામાં આવે છે, તો તેને 300 ° સે ઉપર પહેલાથી ગરમ કરવું જોઈએ અને વેલ્ડીંગ પછી લગભગ 700 ° સે ઠંડું કરવું જોઈએ.જો વેલ્ડિંગ પછી વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરી શકાતી નથી, તો પછી ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ (A107, A207) ની પસંદગી.

3. ક્રોમિયમ 17 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડેબિલિટી સુધારવા અને સ્થિરતા તત્વો જેમ કે Ti, Nb, Mo, વગેરેની યોગ્ય માત્રામાં વધારો કરવા માટે, વેલ્ડેબિલિટી ક્રોમિયમ 13 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી છે.જ્યારે સમાન પ્રકારના ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ (G302, G307) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને 200 ° સે ઉપર પહેલાથી ગરમ કરવું જોઈએ અને વેલ્ડીંગ પછી 800 ° સે આસપાસ ટેમ્પર કરવું જોઈએ.જો વેલ્ડીંગને ગરમીની સારવાર કરી શકાતી નથી, તો પછી ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ (A107, A207) ની પસંદગી.CR-NI સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે, જેનો વ્યાપકપણે રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ખાતર, પેટ્રોલિયમ, તબીબી મશીનરી ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે.

4. 0 અને નીચેનો ઉપયોગ ઓલ-પોઝિશન વેલ્ડીંગ માટે કરી શકાય છે.

5. ફ્લેટ વેલ્ડીંગ અને ફીલેટ વેલ્ડીંગ માટે 0 અને તેથી વધુ.

6. ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોટિંગમાં ટાઇટેનિયમ-કેલ્શિયમ પ્રકાર અને લો હાઇડ્રોજન પ્રકાર છે.કેલ્શિયમ ટાઇટેનેટ પ્રકાર એસી અને ડીસીમાં વાપરી શકાય છે, પરંતુ છીછરા એસી વેલ્ડીંગની ઘૂંસપેંઠ, જ્યારે લાલ રંગમાં સરળ છે, જેથી ડીસી પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરી શકાય.વ્યાસ

7. ઇલેક્ટ્રોડને શુષ્ક રાખવું જોઈએ, ટાઇટેનિયમ-કેલ્શિયમ પ્રકારને 150 ° સે પર 1 કલાક માટે સૂકવવા જોઈએ, અને ઓછા હાઇડ્રોજન પ્રકારને 200 ° C થી 250 ° C પર 1 કલાક માટે સૂકવવા જોઈએ (વારંવાર સૂકવવા નહીં, અન્યથા કોટિંગને તિરાડ અને છાલ ઉતારવી સરળ છે) , ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગને ચોંટતા તેલ અને અન્ય ગંદકીને અટકાવે છે, જેથી વેલ્ડની કાર્બન સામગ્રીમાં વધારો ન થાય અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને અસર ન થાય.

8. ગરમીને કારણે આંખો વચ્ચેના કાટને રોકવા માટે, વેલ્ડિંગ પ્રવાહ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, લગભગ 20% કાર્બન સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ કરતા ઓછો હોવો જોઈએ, ARC ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ, સ્તરો વચ્ચે ઝડપી ઠંડક, સાંકડા મણકા માટે યોગ્ય છે. .